風(fēng)電偏航摩擦片安裝于偏航剎車盤與機架之間,通過施加摩擦力矩,實現(xiàn)風(fēng)機在強風(fēng)或停機時的穩(wěn)定鎖定,防止塔筒因風(fēng)力扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生疲勞損傷。長期運行于高海拔、低溫、高濕、強風(fēng)沙等惡劣環(huán)境中,
風(fēng)電偏航摩擦片易出現(xiàn)磨損、龜裂、油污污染或摩擦性能衰減等問題。科學(xué)的定期維護保養(yǎng),是確保其保障機組安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

一、定期檢查
外觀檢查(建議每6個月一次):
停機并鎖定偏航系統(tǒng)后,目視檢查其表面是否平整,有無嚴重磨損、裂紋、剝落、燒蝕或油污;
測量摩擦片厚度(使用游標卡尺或?qū)S脺y厚儀),對比初始厚度與允許厚度(通常為原厚的1/3~1/2,具體參考制造商標準)。
安裝狀態(tài)檢查:
檢查固定螺栓是否松動、銹蝕或斷裂;
確認摩擦片與剎車盤接觸面平行,無偏磨或傾斜。
二、清潔維護
表面清潔:
使用干凈的無絨布蘸取中性清潔劑或?qū)S脛x車清潔劑,擦拭摩擦片表面,去除灰塵、油漬或金屬粉塵;
嚴禁使用汽油、柴油或強溶劑,防止破壞摩擦材料結(jié)構(gòu)或橡膠粘接層。
剎車盤清潔:
同步清理剎車盤表面油污與異物,確保摩擦副清潔。
三、磨損評估與更換
磨損標準:
當(dāng)摩擦片厚度接近或低于制造商規(guī)定的安全厚度時,必須更換;
出現(xiàn)深度裂紋、大面積剝落或摩擦層與背板分離,即使厚度足夠也應(yīng)立即更換。
成對更換:
建議同組或同側(cè)摩擦片成對更換,避免新舊摩擦片摩擦系數(shù)不一導(dǎo)致制動力矩不平衡,加劇偏航系統(tǒng)偏載。
更換規(guī)范:
使用原廠或認證匹配的摩擦片,確保材質(zhì)、尺寸、摩擦系數(shù)符合設(shè)計要求;
按規(guī)定扭矩緊固安裝螺栓,防止松動。
四、潤滑與防腐
非摩擦面防護:
在摩擦片背板、安裝支架等非摩擦區(qū)域涂抹防銹,防止鹽霧、濕氣腐蝕;
嚴禁將潤滑脂涂抹于摩擦表面,否則將導(dǎo)致剎車失效。
排水檢查:
檢查偏航平臺排水孔是否暢通,防止積水導(dǎo)致銹蝕。
五、運行監(jiān)測
監(jiān)控偏航剎車壓力與動作次數(shù):
通過SCADA系統(tǒng)監(jiān)測偏航剎車系統(tǒng)的油壓、動作頻率,異常升高可能預(yù)示摩擦片磨損或卡滯;
記錄每次維護數(shù)據(jù),建立磨損趨勢檔案。